Машина за пълнене на електролит с призматична клетка

TOB-LKZYJ-06 машина за пълнене с електролит с призматични клетки с равно налягане е подходяща за пълнене на призматични клетки, машината за пълнене е съвместима с първично и вторично пълнене. Клетките ще бъдат ръчно сканирани и претеглени и след това поставени в приспособлението за автоматично пълнене, автоциркулация при високо и ниско налягане и след това ръчно извадени от приспособлението за пълнене с течност и сканирани и претеглени. Батерията ще бъде извадена от приспособлението ръчно и след това ще бъде сканирана и претеглена след пълнене. Оборудването се използва в сухо помещение.

Първо пълнене:
Ръчно сканиране и претегляне, зареждане към приспособленията → Пълнене → Циклична дифузия при високо и ниско налягане → Ръчно изваждане на батерията → Ръчно вторично претегляне, поставяне на гвоздеи за формиране

Второ пълнене:

Ръчно сканиране и претегляне, зареждане в приспособленията → Съобщение за взаимодействие със системата за получаване на последните данни за претегляне → Пълнене → Ръчно изваждане на батерията → Ръчно поставяне на гвоздеите за формиране

Основни технически параметри

1. Режим на пълнене: пълнене с еднакво налягане.

2. Точност на пълнене на оборудването: точност По-малка или равна на 8 ‰ g

3. Спецификации на помпата за пълнене: електронна керамична променлива помпа (еднотактов обем на инжектиране на течност По-малък или равен на 15g): комплект.

4. Прецизност на помпата за пълнене: обем на пълнене с един ход 15g ± 0,05g

5. Статичен режим: множество статични, вакуумно налягане, максимален вакуум -0.09Mpa

6. Статично време: 1 ~ 99 секунди произволни настройки (Забележка: времето за статично налягане пряко влияе върху ефективността на оборудването)

7. Точност на електронното претегляне: ± 0.1g

8. Електронен диапазон на претегляне: 8000g

9. Време за смяна: квалифициран не повече от 30 минути

10. Процент на присаждане на оборудване: > 98% (отнася се за процента на повреда, причинен от оборудване, оборудване, редовна поддръжка, пред{2}}подготовка за производство, промяна на суровини и т.н. не са включени)

11. Продукти за оборудване с квалифициран процент: По-голям или равен на 99,5%

Основни параметри

1. Конфигурация на захранването: напрежение: AC220V±10% 50Hz

2. Мощност: 3KW

3. Сгъстен въздух: налягане: 0,5-0,7mPa (5kgf-7kgf/cm2)

4. Използване на сгъстен въздух: 10L/S след изсушаване, филтриране, стабилизиране на налягането.

5. Източник на вакуум: По-малко или равно на -0.098Mpa, 20L/S

6. Точка на оросяване на околната среда:<-50 ℃ (dehumidifier customers to provide)

7. Носещи-натоварвания: Изисквания за монтаж на носещи опори: > 500KG / m 2

8. Тегло на оборудването: около 2.0T.

9. Размер на оборудването: 1500L × 1600W × 2050H (до действителния размер)

Функционални изисквания към оборудването

Модул за сканиране на код: 1 комплект

*Динамично сканиране на код, информацията се предава автоматично към горния компютър за батерия и попълване на пакети едно-към-едно;

*Марка на сканиращия пистолет: Китай

* Автоматично сканиране на код

*Може да сканира баркод и дву{0}}измерен код, хоризонтален код и вертикален код

* Сканиране на лоши продукти, автоматична аларма, ръчна обработка

*Процент на успех на кода за почистване По-голям или равен на 99,9%

Теглилен модул: 1 комплект

*Точност на електронната везна: 0.1g; обхват 8000g, точността на тежестите в рамките на ± 0,005g, преди и след разликата в претеглянето ± 0,03g в рамките на

* Използването на независима заземителна скоба, разумно подравняване, използването на платформа за противотежест, инсталирана независимо, за да се избегнат смущения от вибрации; блок с противотежест По-голям или равен на 20KG

*Функция за-автономно{1}}откриване на комуникация в реално време:

* Данните за сканиране и претегляне се въвеждат автоматично в хост компютъра и съответстват една на друга; след претегляне данните се свързват и обработват от индустриалния компютър и се съхраняват в базата данни; данните от системата за претегляне се експортират чрез таблици в EXCEL, без загуба на данни от претеглянето.

*Данните за претегляне се извеждат чрез таблица EXCEL, без загуба на данни от претеглянето. Теглото на теглото се свързва с баркода на акумулаторната клетка и се качва в системата за проследяване на купувача;

*Марка електронна везна: битова, с автоматично нулиране всеки път.

*Предоставяне на 50g тежести за калибриране на електронните везни, като място е запазено за тежестите.

*Електронната везна е оборудвана с механизъм против -удар.

Механизъм за закрепване за пълнене: 1 комплект

* Поставете сърцевината в приспособлението ръчно (приспособление едно от шест)

*Приспособлението се позиционира с позициониращ водач за позициониране. Лесно превключване без настройка.

*Вакуумният манометър е устойчив-на корозия вакуумен манометър

Механизъм за пълнене: 1 комплект

*Една чаша за пълнене отговаря на една батерия.

*Регулиране на параметрите на обема на пълнене

* Режим на пълнене с еднакво налягане.

* Шест комплекта чаши за пълнене и шест комплекта чаши за подготовка.

*Автоматично почистване на отвора за пълнене и почистване на чашите за пълнене.

*Материалът на чашата за пълнене е SUS316, чашата за пълнене е по-малка или равна на 750 g, а грапавостта на вътрешното рамо е по-малка или равна на 0,4 μm.

* Точност на подравняване на дюзата за пълнене с течност ± 0,5 mm.

*Регулируем обем на пълнене: 0-750g, може да се регулира автоматично според настройката на теглото на батерията.

*Тест за запазване на налягането в кухината: отговаря на условията от 0,8 MPA, степента на изтичане на системата е по-малка или равна на 1,0 KPA/MIN.

*Автоматично завършване на вакуум на батерията, пълнене, вакуум По-малко или равно на -95KPA, регулируем вакуум

* Поддържа производството на единични клетки

*Оборудван с променлива помпа за пълнене с една-глава.

*При вторично пълнене се изисква системата да има функция за управление на затворен -контур, като автоматично настройва параметрите на помпата за пълнене според информацията от преди и след претегляне и пълнене и взаимодейства с информацията за първичното пълнене, за да получи данните от предишното претегляне, за да гарантира, че общото количество електролит, задържано в батерията, остава непроменено.

*Конфигуриране на пропорционален клапан за херметизиране или понижаване на налягането в камерата и стъпково управление на херметизиране и понижаване на налягането в камерата чрез програмата, за да се гарантира, че батерията няма да се деформира.

*Ако камерата не може да достигне зададеното налягане по време на вакуумиране и херметизиране, тя трябва да се изключи и да се алармира автоматично.

*След като оборудването бъде изключено поради прекъсване на електрозахранването или прекъсване на газа, кухината, вакуумните тръби и тръбопроводите под налягане трябва -да се самозаключват.

* Захранващата тръбопроводна система за пълнене с електролит трябва да бъде със запечатан дизайн, мивката трябва да бъде с шунтов дизайн.

*Всяка независима тръбопроводна конфигурация тяло на клапан превключва вакуум или електролит.

* Всяка конфигурация на вакуум тръбопровод цифров вакуум манометър, неговият обхват да отговаря на -100KPA откриване.

*Вакуумната тръба, влизаща в камерата, е направена от SUS304 (хранителен клас, грапавост на повърхността По-малка или равна на 0,8μ).

*Чашата е оборудвана с конусен вентил за управление на превключването на линиите за течност и газ, а дъното на чашата е снабдено с дюза за бързо разглобяване за пълнене на течност.

*Конфигурация на механизма за събиране на остатъчна течност, за да се срещне с дюзата за пълнене на корпуса на чашата за течност едновременно, за да събере остатъчната течност, дюзата за пълнене и частите за остатъчна течност на не-запечатващия дизайн.

* Конструкцията на дюзата за пълнене с течност трябва да отговаря на следните изисквания: уплътнение със стъпката на отвора за пълнене с течност на батерията при пълнене на течност.

*Материал на дюзата за пълнене: EPDM, всички статични уплътнения имат О-пръстен, материал: EPDM.

Механизъм за пълнене на резервоара: 1 комплект

*Системата включва филтриране на електролита, отстраняване на мехурчета и съхранение.

*Системен хардуер: филтър, резервоар за отстраняване на мехурчета (плюс разбъркване), резервоар за съхранение на течности, помпа за пълнене, всички материали в контакт с електролит са SUS316 и всички резервоари са оборудвани със сензори за откриване на нивото на течността.

*Има филтър пред резервоара за де{0}}бълбукане на оборудването и прецизността на прехода е 1 микрон.

* Резервоарът за съхранение на течности и резервоарът за отстраняване на мехурчета са под налягане с азот, който се доставя от нашия завод за азот.

* В допълнение към резервоара за мехурчета, резервоарът за съхранение на течност е оборудван с четири сензора за високо и ниско ниво на течността (UU, UL, LU, LL), резервоар за съхранение на течност извън дизайна на електролитни филтри По-голям или равен на 100 меша (размер на порите на окото По-малък или равен на 74 μm, SUS316)

*UU: Ако входящият клапан изтече или UL сензорът е повреден, електролитът се увеличава и нивото на течността достигне UU, алармата спира.

*UL: Когато допълвате течност, тя ще спре автоматично, когато нивото на течността достигне UL,

*LU: Когато електролитът за пълнене се изразходва, нивото на течността достига LU и ще се допълни автоматично.

*LL: Ако сензорът LU е счупен, нивото на течността достига нивото LL и алармата спира.

* Помпата за пълнене с течност и резервоарът за съхранение на течност са проектирани близо един до друг, скъсявайки дължината на тръбопровода за пълнене с течност.

*Вакуумната главна линия е проектирана с електролитен филтър, за да се предотврати навлизането на електролит във вакуумната помпа.

*Резервоарът за де{0}}бълбукане се нуждае от вакуум -90KPA, поддържащо налягане за 2 минути.

*Обемът на резервоара е 20L.

* Всички тръбопроводи за течности не могат да бъдат огънати.

* Обемът на пълнене се задава чрез сензорен екран и се регулира автоматично.

* Прецизна керамична клапа с възвратно-постъпателно въртеливо движение.

* Статичните уплътнения са направени от EPDM.

Система за възстановяване на остатъчна течност: 1 комплект

*Резервоарът за събиране на остатъчни течности е изработен от материал SUS304.

*Сензор за ниво на течността, автоматична аларма, когато нивото на течността е пълно.

Система за пожарна безопасност: 1 комплект

*Предпазителите на оборудването трябва-да са от материали, забавящи горенето.

* Платформа за оборудване, използваща Q235 повърхностна хромирана или алуминиева плоча, повърхностно анодно окисление и след това полагане на златна плоча от неръждаема стомана.

Система за управление

*Машината се управлява от промишлен контролен компютър и PLC като контролно ядро, а главата се управлява от модул за контрол на температурата, за да се осигури най-добрият-ефект от продукта.

* Оборудването е оборудвано с машини за процес нагоре и надолу и комуникационен интерфейс (Ethernet интерфейс) с централен монитор за улесняване на дистанционно наблюдение и проверка на състоянието на машината и настройките на параметрите.

*Машината е оборудвана с промишлен контролен блок за четене на кодовите данни от сканиращия пистолет и данните за претеглянето преди и след пълнене, за да определи дали обемът на пълнене е NG или OK и да запише данните в компютъра.

*Данните се качват в системата MES според изискванията на MES интерфейса.

*Данните се съхраняват локално и автоматично се експортират в посочената директория според зададеното време на цикъл, а данните се съхраняват в папка в дни (данните са същите като качените MES данни, образувайки локално архивиране).

*Ако качването е неуспешно поради прекъсване на MES мрежата или други причини, софтуерът ще съхрани неуспешния файл за качване на диск. Когато интерфейсът се върне към нормалното, качването ще се извърши автоматично.

* Локално съхранените данни ще бъдат автоматично експортирани в указаната директория според зададеното време на цикъл и данните ще бъдат съхранени в папката в дни, запазвайки за по-късно разширяване на MES интерфейса. Изчаква се страна А да предостави подробности за MES връзката. Надстройте софтуера за събиране на данни на горния компютър.

Фиксирана рамка на цялата машина

* Приемане на квадратно заваряване, за да направи цялата машина стабилна по време на работа.

*Оформлението, работата и поддръжката на оборудването са в съответствие с ергономията и е запазено достатъчно място за персонала, който да работи и поддържа машината.

*За прозореца за наблюдение на аспиратора е използван прозрачен плексиглас.

* Разумно разпределение на стъпалото, цялостното разпределение в четирите ъгъла на оборудването, местната армировка трябва да бъде разумно подредена.

* Електрически шкаф около конфигурацията на достатъчен вентилатор за охлаждане, цялото захранване на вентилатора на оборудването трябва да бъде независимо, осветлението на електрическия шкаф, осветителната верига независим въздушен превключвател.

* Оборудването в рамките на телта за подравняване за оборудването на каналите за тел в уплътнителния пръстен в рамките на територията на горния и долния материал е оборудвано с преходен контейнер. В изхода за изсушаващ въздух / изпускателния отвор с външен диаметър 70.

Основните компоненти и функции на оборудването:

Обща конфигурация на оборудването и стандарти

1. Оборудването е оборудвано с горна и долна технологична машина и комуникационен интерфейс (Ethernet интерфейс) с централния монитор за улесняване на дистанционно наблюдение и проверка на състоянието на машината и настройките на параметрите; чрез автоматичната аритметика на системата процесът на пълнене с течност на батерията може да се прецени автоматично и данните ще бъдат записани в компютъра едновременно;

2. Цветът на оборудването е международен стандарт топло сив 1C.

3. Цялото оборудване е монтирано с предпазна светлинна решетка;

4. Превключвателите с бутони за аварийно спиране са монтирани отпред и отзад на оборудването;

5. Всички части на дизайна в съответствие с принципа на работа на човека-машина, чист и щедър външен вид;

6. вериги на оборудването, газопроводи към унифицирано и подредено

7. далеч от стената на машината 100MM измерване, шум от оборудването По-малко или равно на 80 db;

8. Електрическата кутия, кабелните линии трябва да имат анти-електролитни мерки за защита от корозия; тръбата за пълнене трябва да използва бяла TFL тръба, другите въздушни тръби да използват-устойчива на корозия бяла PE тръба за газ; цилиндър с конектор за бързо-регулиращ клапан от неръждаема стомана; движещи се части от телта, необходими за използване на добре-известна марка тел, подходяща за възвратно-постъпателно движение;

9. Всички линии, тръбопроводи и въздушни линии трябва да бъдат ясно етикетирани;

10. Оборудването отговаря на националните стандарти за безопасност на електромеханичните съоръжения и на стандартите и изискванията за безопасност на новия кодекс за безопасност на енергийната компания;

11. Случайно прикрепени към китайските инструкции за експлоатация и ръководство за поддръжка на оборудването;

12. Продавачът предоставя на купувача списък с части и чертежи на съответните разновидности на замяна;

13. Предоставете списък на износващите се части, включително име, брой машини, спецификации или чертежи, марка и друга информация;

Патентен сертификат

ISO 9001

CE сертификат

Имейл:tob.amy@tobmachine.com

телефон:+86-18120715609