Машина за нанасяне на покритие върху електроди с двоен-режим

Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine
Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine suppliers
Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine factory
Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine best

Машина за нанасяне на покритие върху електроди с двоен-режим

Модел: TOB-JYZY-350-4.5
TOB-JYZY-350-4.5 двурежимна-режимна-машина за нанасяне на покритие на електрод с щанца и трансферна батерия е устройство, притежаващо функции за нанасяне на покритие с шлицова матрица и триролка, способно да извършва непрекъснато и периодично нанасяне на покритие.

Изпрати запитване

Чат сега

представяне на продукта

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. е един от най-надеждните производители и доставчици на дву-режимна машина за нанасяне на покритие на батерии с електроди в Китай. Добре дошли да закупите висококачествена машина за нанасяне на покритие на батерии с електроди с двоен-режим на конкурентна цена от нашата фабрика. Ако имате някакво запитване относно сътрудничество, моля не се колебайте да ни изпратите имейл.

Слот матрица и двурежимна машина за нанасяне на покритие на електроди с двоен-режим на батерии

Спецификация

I. Представяне на продукта:Дву{0}}режимната слот-машина и машината за нанасяне на покритие върху електрод с трансферна батерия е устройство, притежаващо както функции за нанасяне на покритие върху слот-матрица, така и три-ролка, способно да извършва непрекъснато и периодично нанасяне на покритие. Удобно се прилага в процеси за повърхностно покритие на различни субстрати и се прилага особено в индустрията за литиево-йонни батерии.

II. Основни характеристики:

Съвместим както със слот-матрица, така и с три-функции за трансферно покритие, подходящи за покриване на различни различни течности.
Използва винтова помпа HEISHIN, серво{0}}задвижвана, стабилна,-подаване без пулсации.
Придвижването на гумената опорна ролка се контролира от двойни серво водещи винтове, позволяващи регулиране на покриващата опашка според суспензии с различен вискозитет.
Оборудван с платформа за снаждане, платформа за рязане-на материал, контрол на напрежението при развиване и контрол на опашката с двойно опъване. Системите за насочване на мрежата са монтирани на машината за навиване, след изхода на пещта и в секцията на опашката на машината за навиване.
Свободно превключване между непрекъснато и периодично покритие.
Контролът на напрежението на субстрата осигурява стабилен транспорт на лентата, оборудван с устройства за насочване на лентата.
Фурна-с горещ въздух с горно и долно двустранно издухване-на въздух за превъзходно изсушаване.
Три{0}}трансферното покритие предлага сравнително широк прозорец за нанасяне на покритие.
Дозирането на ножа Comma, съчетано с механизъм за прецизна настройка, постига висока точност на нанасяне на покритие.
Използва загряване на енергия с аналогов сигнал; отоплителната система се отличава с висока точност и дълъг експлоатационен живот.
PLC управление със сензорен екран, удобно и -удобно за потребителя.
Допълнителна единица за обработка за възстановяване на разтворителя.

Габаритни размери и тегло на оборудването за нанасяне на покритие:РазмериД7000*Ш1200*В1800 мм, Приблизително тегло: 2000 KG, Инсталиран с колелца и нивелиращи крачета.

Технически параметри:

не	Артикул	Технически параметър	Забележки
1.	Подходящи системи	Натриево-ванадиев, LFP, LCO, LMO, графит, силикон-въглерод и други процеси на нанасяне на покритие на положителни и отрицателни електроди на акумулаторната система
2.	Метод на нанасяне на покритие	Непрекъснато покритие, периодично покритие	Слот-машина за нанасяне на покритие + трансферно покритие
3.	Скорост на нанасяне на покритие	Приблизително . 1.5 ~ 3 м/мин	В зависимост от условията на сушене
4.	Дължина на периодично покритие	Дължина на покритието 10~5000 mm, Дължина на заготовката 10~500 mm
5.	Дву{0}}странно подравняване на междините	Фотоелектрическо откриване на празнини, автоматично проследяване на празнината между главата и опашката за подравняване на обратната страна
6.	Работна дебелина на субстрата	Алуминиево фолио (Al): 8 ~ 30 um, Медно фолио (Cu): 6 ~ 30 um
7.	Проектирана ширина на лицето на ролката	400 мм
8.	Гарантирана ширина на покритието	В рамките на 350 мм
9.	Покриваща ролка, гумена ролка	Φ120 mm
10.	Доктор Рол	Φ100 mm
11.	Точност на покритието	±3 um
12.	Плътност на покритието	По-малко или равно на ±1,5% (Включително субстрат, с изключение на необичайни ръбове; вижте оценката на продукта за стандарти за измерване на проби)
13.	Подходящ вискозитет на суспензията	2000 ~ 12000 (mPas)
14.	Обхват на дебелината на едностранно-сухо покритие	20-200 μm
15.	Характеристики на разтворителя	Маслен-разтворител NMP (sg=1.033, bp=204 степен ), Воден-разтворител H2O/NMP (sg=1.000, bp=100 степен )
16.	Подходящ диапазон на съдържание на твърдо вещество	20 ~ 85%
17.	Точност на размерите на покритието (mm)	L По-малко или равно на ±1, W По-малко или равно на ±0,5	L: Посока на дължината, W: Посока на ширината
18.	Точност на подравняване отпред-към-зад (mm)	L По-малко или равно на ±1, W По-малко или равно на ±0,5
19.	Web Guiding Deviation	±0,3 mm
20.	Структура на машината	Покриваща глава, пещ, опашка, разделен тип

Хардуерна прецизност

не	Артикул	Технически параметър	Забележки
1.	Доктор Блейд	Радиално отклонение По-малко или равно на ±1,5 um, Ra 0,4, праволинейност По-малко или равно на ±1,5 um
2.	Покриваща ролка (стоманена ролка)	Радиално отклонение По-малко или равно на ±1,5 um, Ra 0,4, праволинейност По-малко или равно на ±1,5 um
3.	Гумена ролка	Радиално оттичане По-малко или равно на 10 um, праволинейност По-малко или равно на 10 um

Изисквания за инсталационна среда

Температура на околната среда на главата на покритието 25 ~ 30 градуса; оставащи зони 10~40 градуса;

Относителна влажност на повърхността на покриващата глава: RH на положителния електрод По-малко или равно на 35%, RH на отрицателния електрод По-малко или равно на 98%; оставащи площи По-малко или равно на 98%;

Поддържащи съоръжения

Захранване: 380V три-фазна пет-проводна система, 50Hz, Диапазон на колебание на напрежението: +10% ~ –10%; Обща стартова мощност 30 KW;

Сгъстен въздух: След изсушаване, филтриране и регулиране на налягането, изходящо налягане приблизително. 0.5 Mpa;

Методи за поддръжка

Често избърсвайте с мека кърпа, навлажнена със спирт, за да поддържате чисти.

Смажете движещите се части с масло, за да поддържате гладко движение.

Ако не се използва за продължителен период от време, избършете повърхностите на механичните движещи се части и намажете с масло против -ръжда за защита.

Редовно проверявайте крепежни елементи като винтове, гайки и щифтове в различни части на машината, за да предотвратите разхлабване, като по този начин елиминирате инциденти с качеството на машината и инциденти с наранявания.

Предпазни мерки

По време на работа строго забранете протягането на ръце или други части на тялото към движещи се части или опасни работни зони, за да избегнете нараняване. Не се разрешава работа от две или повече лица едновременно, за да се предотвратят случайни наранявания при неправилно боравене.

Външен технически персонал и не-означен персонал нямат право да разглобяват произволно оборудването.