Какво е каландриране:
Каландрирането на електроди на батерии е важна стъпка в производствения процес на литиево-йонни батерии и целта му е да се получат електроди, които отговарят на изискванията за проектиране. Каландрирането е необходим процес. След покритието на електрода и изсушаването, якостта на отлепване между активния материал и токоприемното фолио е ниска. По това време той трябва да се каландрира, за да се подобри силата на свързване между активния материал и фолиото, за да се предотврати отлепването му по време на потапяне в електролит и използване на батерията.
Целта на каландрирането:
Процесът на каландриране поддържа повърхността на електрода гладка и плоска. Може да предотврати късо съединение на батерията, причинено от неравности по повърхността на електрода, пробиваща сепаратора, и подобрява енергийната плътност на батерията. Процесът на каландриране може да уплътни електродния материал, покрит върху токоприемника на електрода, като по този начин намали обема на електрода, увеличи енергийната плътност на батерията и подобри жизнения цикъл и безопасността на литиевата батерия.
Еднократно каландриране и вторично каландриране:
Еднократното каландриране означава валцуване само веднъж, за да може електродът да достигне проектираната дебелина и плътност.
Вторичното каландриране е първо да валцувате електрода до определена дебелина и след това да постигнете проектираната дебелина и плътност чрез второто валцуване.
Разлика:
Веднъж каландрирането може лесно да доведе до напукване и пулверизиране на активните частици и диаметърът на порите над електрода (далече от медното фолио) ще бъде по-голям от диаметъра на порите под полюсния елемент (близо до медното фолио).
Вторичното каландриране не само намалява счупването на активните частици колкото е възможно повече, но също така прави равномерно разпределението на размера на порите в полюсните части, като по този начин насърчава проникването на електролит и в крайна сметка подобрява работата на батерията.
Горещо каландриране и студено каландриране:
Технология на студено каландриране: Няма мярка за нагряване по време на процеса на валцоване и промяната на температурата не се контролира ръчно.
Технология за горещо каландриране: Технология за каландриране, която предварително загрява обработените материали и използва нагревателна ролка с високо прецизен контрол на температурата, за да валцува обработените материали.
Предимства на технологията за горещо валцуване:
Тъй като температурата на валцувания електрод се покачва, свързващото вещество в покритието на електрода омекотява, устойчивостта на деформация намалява и уплътняването е лесно, което прави дебелината на повърхността на полюсната част по-равномерна.
Следователно, чрез прецизен контрол на температурата, технологията с нагрята ролка има следните предимства:
(1) Намалете налягането при обработка и силата на валцуване може да бъде намалена с до 62%.
(2) Намалете отскока на електрода с около 50%, ефективно увеличавайки обемната плътност на батерията.
(3) Увеличете силата на свързване между покриващия материал и токоприемника, намалете увреждането на свързващото вещество в електрода на батерията и ефективно подобрете живота на цикъла.
(4) Абсорбирайте топлината по време на процеса на валцуване и подобрете консистенцията на батерията.
(5) Намалява вътрешното съпротивление на батерията и много други предимства.
Понастоящем технологията за пресоване на плоска плоча е елиминирана от пазара, а технологията за студено каландриране е разработена от дълго време и технологията е зряла и се произвежда масово на пазара. В сравнение с технологията за студено каландриране, високопрецизната технология за горещо каландриране има много предимства като намаляване на налягането, намаляване на загубата на материал на батерията, удължаване на живота на цикъла и подобряване на консистенцията на батерията. Следователно технологията за каландриране с нагряване може да бъде основната посока на развитие на технологията за каландриране в бъдеще.
