1-2000L Industrial Planetary Mixer
1-2000L Industrial Planetary Mixer
1-2000L Industrial Planetary Mixer
1-2000L Industrial Planetary Mixer
1-2000L Industrial Planetary Mixer

1-2000L промишлен планетарен миксер

Модел: серия TOB-XFZH
Име: 1-2000L индустриален планетарен миксер за смесване на суспензия от батерии
Работен капацитет: 1-2000L
Поддръжка на персонализирана услуга.

Изпрати запитване

Чат сега

представяне на продукта

1-2000L промишлен планетарен миксер за смесване на батерии

Спецификация

Ако се интересувате от тази серия планетарни миксери TOB-XFZH, молясвържете се с насза детайли.

Вакуумният планетарен миксер е отличен за приготвяне на LiCoO3, LiFePO4, фосфор и керамична суспензия без газови мехурчета. А обработеният материал води до по-добра дисперсия и еднородност.

1. Приложение: Индустриален планетарен миксер от серия TOB-XFZH, използван за вакуумно разбъркване, дисперсионно смесване на всички видове материали с нисък, среден и висок вискозитет, като различни видове батерии, инженерни/електронни пасти, лепила/уплътнители и др., и крайните продукти с течност (най-вече за ненютонова течност).

2. Теория на работата: нискоскоростното работно колело кара материала да произвежда силно месене и смущения и нагоре и надолу/кръгово движение наоколо; Високоскоростната дисперсионна плоча произвежда силно механично и хидравлично срязващо действие, може да направи пълно/дълбоко разпръснато вещество; Така че да в крайна сметка се гарантира, че материалите са напълно диспергирани и смесени равномерно (смесени).

3. Ако се интересувате от планетарен вакуумен миксер с по-малък капацитет, моля, свържете се с нас свободно, мин. е 150 ml, максимален капацитет може да бъде персонализиран, може да отговори на всички ваши изисквания.

Параметър (TOB-XFZH2000)

Долен смесителен варел:

Дизайн обем	2600
Ефективен обем	860-2000L
Вътрешен диаметър на контейнера	2600 мм
Вътрешна дълбочина на контейнера	2000 мм
Материал на контейнера	Частта в контакт с материала е неръждаема стомана 304
Охлаждащо яке	Еднослойна риза за стена на цев за охлаждане или отопление; еднослойна риза за охлаждане или отопление
Интерфейс на охлаждащата риза	G1,5", с бързо отваряща се връзка, налягане на кожуха По-малко или равно на 0.4MPa
Система за циркулация на охлаждащата риза	Подготвено от клиента, препоръчва се температурата на входа на водата в кожуха да бъде по-малка или равна на 8 градуса и дебитът на охлаждащата вода да е по-голям от 150 L/min
Как да се разтовари	1 бр. G3" трикомпонентен сферичен кран за разтоварване в долната част на цевта, Снабден със "Стандартни фитинги за скоба за бързо свързване ISO
Температура на околната среда	-10 градуса - плюс 120 градуса
Как да се движим	Стоманени колелца с подвижна лента

Смесване на части

Работна честота	5-50хц
Мощност на смесване	75кв
Скорост на смесване	3-33rpm
Скорост на планетарна кутия	1-17rpm
Диаметър на смесителната лопатка	744 мм
Стил на гребло	Спирален тип, прецизно леене и обработка за осигуряване на спирала от 90 градуса
Материал на лопатката за смесване	304
Линейна скорост на смесителната лопатка	0.1-1.3m/s
Брой лопатки	2个
Разстояние от гребло до гребло	12±2 мм
Разстояние от греблото до стената на цевта	6±1 мм
Разстояние от греблото до дъното на цевта	5±1 мм

Диспергиращи части

Работна честота	5-65хц
Разпръскваща мощност	75кв
Скорост на въртене на разпръскване	120-1580rpm
Диаметър на диспергиращата плоча	280 мм
Разпръскващ модел	Назъбени
Материал за диспергиращи плочи	304 неръждаема стомана
Скорост на диспергираща линия	2.0-23m/s
Диспергиращо число	4 бр
Номер на разпръскващия вал	2 бр

Надраскайте частите на стената

Материал на стенната скоба за надраскване	304 неръждаема стомана
Стенен материал за надраскване	Тефлон
Скорост на въртене на скреч стената	1-17rpm
Подвижен или не	Подвижен дизайн (необходимо е да се премахне при изстъргване на стената при процес с висок вискозитет)

Основни и повдигащи части

Материали за части	Структурна въглеродна стомана с висока твърдост
Начин на повдигане	Хидравличен цилиндър
Ръководство за повдигане	Линеен водач с висока точност
Повдигащ маршрут	По-малко или равно на 1100 mm

Горни части на цевта

Материал на горната цев	304 неръждаема стомана
Порт за захранване	Интерфейс тип фланец DN150 2бр
Порт за подаване на течност	ISO стандарт 1.5" бърз интерфейс 2бр
Огледален порт	Стъкло за наблюдение от закалено стъкло DN165 2 бр
Вакуум плюс порт за прекъсвач	Стандартен ISO интерфейс за бързо отваряне на скоба 1 " 1 бр
Порт за пълнене с азот	Съединител със скоба за бързо освобождаване по ISO стандарт 1" 1 бр
Изпускателен порт	G1.5" 1бр
Порт за цифров вакуумметър	M20×1.5 Вътрешна резба метричен зъбен интерфейс 1бр
Порт за душ	1 комплект
Резервен порт	ISO стандартни бързо отварящи се скоби 1" 1бр

Контролна система

Електрически шкаф	Използва се за инсталиране на електрически компоненти с ниско напрежение, като например инвертор
Панел за ръчно управление	За поставяне на бутони, копчета, габарити и др.
Захранване	AC 3×380V±5﹪,50Hz
Режим на управление	Електронно управление и хидравлично управление
Контрол на мощността и режим на регулиране на скоростта	Инверторен старт и управление
Режим на охлаждане	Климатичен шкаф
Режим на работа	Панелът на шкафа управлява съответните бутони плюс копчета
Цифров температурен дисплей	Температура на материала
Бутон за аварийно спиране	1 бр
Алармена система	Аларма за превишена температура, изключване на алармата за превишена температура, изключване на алармата
Показване на скоростта	Сензорният екран показва скоростта
Инструкции за захранване	1 бр
Таймер	1бр, контролира дисперсията и смесването едновременно

Система за предпазна верига

Авариен стоп	Натиснете превключвателя за аварийно спиране, устройството веднага спира и не може да направи нищо
Започнете смесването на ниска скорост	Може да повдигне цевта и да се завърти едновременно
Високоскоростна дисперсия	Цевта е на място, преди да се завърти
Безопасно заключване в действие	Когато машината работи, смесителният варел не може да се спусне, не може да се отвори смесителният варел.
Предотвратете обратния поток от вакуумна тръба	Специален дизайн на вакуумен буферен резервоар, може ефективно да предотврати връщането на маслото от вакуумната помпа към феномена на смесителния барабан
Неизправност при спиране	Инверторът идва с претоварване, свръхток, пренапрежение, изтичане, липса на еднаква защита
Повдигане на варел за смесване	Цевта за разбъркване е на място, за да се издигне
Барелът за смесване не се е върнал към нормалното налягане, не може да бъде изпуснат.
След смесване варелът се издига на място и високоскоростното разпръскване може да започне.
След смесване варелът се издига на място със заключваща защитна система, за да се предотврати необичайно падане, докато смесителният варел се издига на високо място.
Етап на сухо смесване, докато варелът се издига, лопатката за разбъркване трябва да се върти едновременно.