Машина за ръчно вкарване на призматична кутия за клетки

Manual Prismatic Cell Case Insertion Machine
Manual Prismatic Cell Case Insertion Machine suppliers

Машина за ръчно вкарване на призматична кутия за клетки

TOB-MFA-200
TOB-Машина за ръчно поставяне на калъфи MFA-200 за призматични клетки: 3-5ppm, T30-60/W50-180/H100-200 mm, скорост на преминаване По-голяма или равна на 99,95%. Полиуретанови ролки, отваряне на смукателния калъф, настройка за движение със сензорен екран. Получете спецификации и поддръжка.

Изпрати запитване

Чат сега

представяне на продукта

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. е един от най-надеждните производители и доставчици на машина за ръчно вкарване на призматични клетки в Китай. Добре дошли да закупите висококачествена ръчна машина за вмъкване на кутии с призматични клетки на конкурентна цена от нашата фабрика. Ако имате някакво запитване относно сътрудничество, моля не се колебайте да ни изпратите имейл.

Машина за ръчно вкарване на призматична кутия за клетки

Спецификация

TOB-MFA-200 е машина за ръчно поставяне на кутии за призматични батерийни клетки. Машината помага на оператора да вмъкне стека от електроди (подредения или навит катод-сепаратор-аноден възел) в призматичния алуминиев корпус в хоризонтална ориентация-стъпката, обикновено наричана в производството на батерии като вмъкване на корпуса. Дизайнът съчетава ръчно подаване с прецизно позициониране и задвижван механизъм за вкарване-и-прехвърляне, гарантиращ, че алуминиевият корпус не е повреден или надраскан по време на процеса и че купчината електроди е поставена чисто и напълно.

Параметър на оборудването

НЕ	Елемент	Параметър	Забележка
1	Скорост на производство	По-голямо или равно на 3-5 ppm	Зависи от уменията на персонала
2	Външно измерение	Д1500Ш1500В1850 мм	В зависимост от реалния дизайн
3	Съвместима гама батерийни клетки	T: 30-60 мм Ш: 50-180мм H: 100-200 мм	Изискване: В рамките на обхвата на съвместимост, съвместимостта на батерията може да бъде постигната чрез регулиране на инструмента.
4	Процент на неуспех	По-малко или равно на 2%	Процент на неуспех=MTTR/(MTBF+MTTR)
5	Проходимост	По-голямо или равно на 99,95%	Отнася се само за бракуване на продукти, причинено от оборудване

Технически изисквания за всяка част

Механизъм за подаване

Възприет е ръчен режим на подаване, с алуминиеви корпуси и батерийни клетки, поставени ръчно.
Има механизми за позициониране на всички места, където са поставени батерийните клетки с алуминиева обвивка.
По време на работа алуминиевата обвивка не трябва да се поврежда или надрасква.

Механизъм за поставяне и прехвърляне на черупката

Ролките за позициониране на клетката използват меки полиуретанови ролки за задържане и позициониране на клетката.
Механизмът за позициониране и прехвърляне на алуминиевата обвивка използва линеен модул за преместване и регулиране на позицията, като данните за пътуване се регулират чрез сензорния екран.
Преди поставянето на клетката, смукателен механизъм разширява отвора на алуминиевата обвивка, за да улесни поставянето.
Ако клетката не е поставена напълно, тя може да бъде натисната ръчно с помощта на дръжка за натискане на черупката, за да завършите поставянето.

Марка на компонента

НЕ	Артикул	Марка
1	Цилиндър	AirTac
2	Магнитна клапа	AirTac
3	Линеен направляващ път	TSC/AirTac
4	Реле	OMRON
5	PLC	Panasonic
6	Сензорен екран	Weinview
7	Превключване	MeanWell

Забележка: Запазваме си правото да променяме продуктовите марки без предварително известие, при условие че всички спецификации, качество и производителност остават непроменени.

Общи изисквания към оборудването

Забележка: Това са общи изисквания към оборудването; специфичните изисквания се адаптират според функциите на оборудването.

Електрически изисквания и изисквания за безопасност

Елемент	Ключова дума	Специфични изисквания
Електрически	Стандарти за безопасност	Оборудването трябва да отговаря на националните стандарти за безопасност за електромеханично оборудване, както и на всички стандарти и изисквания за безопасност, посочени в кодовете за безопасност на купувача.
	Електрически шкаф за управление	Външността и вътрешността на електрическия контролен шкаф трябва да бъдат чисти. Цялото окабеляване трябва да бъде ясно обозначено и добре прокарано в кабелните канали. Разхвърляно окабеляване или липсващи капаци на кабелни канали не са разрешени. Остарелите или корозирали проводници трябва да се сменят незабавно. Вътре в шкафа не трябва да се поставят други различни предмети. Всички електрически компоненти и кабели не трябва да имат електромагнитни смущения.
	Въздушен прекъсвач	Въздушен прекъсвач трябва да бъде монтиран на входната клема на захранването на оборудването. Само клеми или контактори не трябва да се използват като точки за захранване.
	Междинно реле	Трябва да се инсталират междинни релета за високо{0}}мощни електромагнитни клапани за защита на PLC.
	Контрол на ниското-напрежение	Всички управляващи вериги трябва да приемат ниско{0}}управление на напрежение със стандартизирано окабеляване и ясни номера на проводниците. Устойчиви-на корозия и високи{3}}температури-кабели трябва да се използват в зони, податливи на корозия и високи температури.
	Високо{0}}мощни захранващи кабели	Високо{0}}мощните захранващи кабели (напр. за нагревателни тръби) не трябва да се снаждат директно; връзките трябва да се извършват чрез запояване или клемни блокове. Нито един проводник не трябва да има повече от две снаждания. Различни видове електрическа лента не трябва да се използват на едно и също място.
	Електрическа блокировка	Разумната защита трябва да бъде проектирана срещу фактори, които могат да застрашат оборудването и личната безопасност, като претоварване, късо съединение, пренапрежение, преход и човешка-машинна намеса. Трябва да се осигури двупосочно електрическо блокиращо управление за движещи се и въртящи се устройства, които не могат да работят едновременно. Хардуерната контактна блокировка е задължителна; софтуерно-само блокиране не е приемливо.
	Устойчив{0}}на порязвания дизайн	На отворите, където кабели/газови тръби влизат/излизат от електрическия шкаф, трябва да бъде осигурена защита срещу порязване, за да се предотврати повреда, която може да причини късо съединение/изтичане. Всички тръбни съединители трябва да бъдат надеждно свързани. Телните съединения трябва да бъдат запоени, защитени с термосвиваеми тръби и ясно маркирани. Винтовете трябва да бъдат затегнати с лепило за -заключване на резбата и снабдени с обработка против-разхлабване.
Защита на безопасността	Изолация	Не-неметалният дизайн трябва да бъде приет за повърхности за транспортиране на оборудване, работни маси, повърхности за позициониране на клетките и други области, които могат да влязат в контакт с продуктите. Освен ако не се изисква специално, не трябва да се използват методи като нанасяне на тефлонова лента, самозалепваща хартия или милар.
	Защита при-включване/-изключване на захранването	Всички защитни мерки трябва да са ефективни при стартиране на оборудването. За оборудване, изискващо специфична последователност-включване/изключване, трябва да се осигурят ясни инструкции за работа и да се дадат ясни предупреждения за необичайни операции. Предпочита се-оборудването за стартиране/спиране с едно докосване.
	Защитни предпазители/щитове	Предпазните устройства и щитовете трябва да бъдат пълни, ефективни, без повреди или корозия и закрепени с еднакви и непокътнати винтове. Предпазителите трябва напълно да покриват движещи се части, като въртящи се компоненти и вериги, и трябва да могат да се свалят само с инструменти. Когато се използват мрежести предпазители, отворите на мрежата трябва да са достатъчно малки, за да предотвратят вкарване на пръст.
	Блокировка на вратата/светлинна завеса	Като защита трябва да се осигурят блокировки на вратите и предпазни светлинни завеси. Оборудването задейства аларма и автоматично спира при отваряне на врата или влизане на ръка. Микропревключватели или механични превключватели не трябва да се използват за блокировки на вратите. Неизправността на блокировките на вратите/светлинните завеси трябва да задейства аларма.
	Бутон за аварийно спиране	Бутоните за аварийно спиране трябва да отговарят на националните стандарти, да бъдат пълни, ефективни, без корозия или повреда и ясно маркирани. Устройствата против -случаен- контакт трябва да бъдат инсталирани, за да се предотврати нежелано активиране. Ако захранването няма функция за заключване, бутоните за аварийно спиране трябва да бъдат оборудвани със заключващи се капаци.
	Заоблени ъгли	Правите ъгли на оборудването, които могат да влязат в контакт с продуктите, трябва да бъдат заоблени, гладки и без неравности. Пяната против -сблъсък трябва да бъде нанесена преди изпращането.
	Вентилатори за охлаждане	Охлаждащите вентилатори трябва да работят нормално, с чисти повърхности без деформация или разхлабване. Охлаждащите решетки и лопатките на вентилатора не трябва да съдържат видим прах и мръсотия. Отворите на решетката трябва да са достатъчно малки, за да предотвратят вкарване на пръсти.
	Защита на сензорното управление	Операционният интерфейс на HMI и инженерният интерфейс трябва да се управляват на отделни екрани и да бъдат защитени с пароли.
		Според изискванията за използване на оборудването голямото оборудване трябва да установи поне три нива на разрешение: системен администратор, администратор на оборудване и оператор. Основното оборудване и параметрите на продукта трябва да се показват на интерфейса за състояние на-операторско ниво. Изисква се проверка на паролата за промяна на параметъра. Функцията и обхватът на настройка на параметрите трябва да бъдат ясно указани преди и след въвеждане, за да се предотвратят грешни въвеждания. Възможност за качване на комуникация също трябва да бъде осигурена.
		Всички I/O точки трябва да се показват на сензорния екран за удобно отстраняване на проблеми.
		Трябва да се осигури функция за скрийнсейвър, за да се предотврати случайно стартиране или спиране на оборудването от оператори или неупълномощен персонал.
		Бутоните със значителни опасности за безопасността трябва да бъдат снабдени със защитни мерки.
Предупреждение за безопасност	Вградени{0}}устройства	Освен ако не се изисква специално, оборудването трябва да избягва вградени-хладилни устройства или устройства за сгъстен въздух.
	Предупредителни знаци	Забележими предупредителни знаци за безопасност трябва да бъдат поставени при източници на опасност за оборудването (материал: акрилен лист; фон: в съответствие с GB 2894 Знаци за безопасност и указания за тяхното използване. Залепваща повърхност: 3M лепило; устойчивост на висока-температура: не трябва да пада при 90 градуса). Знаците трябва да са ясно видими, равномерно разположени, четливи и без повреди или отлепване.
	Светлинни ленти	Цветовете на светлинния индикатор трябва да се показват нормално (нормална работа: зелено; режим на готовност: жълто; аварийно спиране: червено). Алармените съобщения трябва да се задействат при необичайни условия както в автоматичен, така и в ръчен режим (напр. аларма за съотношение на дефектен продукт и аларма за--точност на спецификацията), заедно с предложени коригиращи действия.
Контрол на праха	Използване на материал	Всички компоненти на движещия се механизъм не трябва да имат смущения и резонанс. Контактното триене между метал--метал в движещи се части (включително между оборудване и продукти) е забранено. Когато е възможно, трябва да се използва не-контакт-с-метал или не-метална изолация между металните повърхности. Когато е неизбежно, трябва да се приложат изолация или защитни мерки.
		При проектирането на оборудването трябва да се избягват материали от месинг, никел и цинк. Когато е неизбежно, трябва да се приложи изолиращо лечение.
		Електрически компоненти,-съдържащи мед, като медни газови дюзи и медни газови пистолети, са строго забранени. Електромагнитните вентили с медно{2}} ядро и подобни компоненти трябва да бъдат напълно капсуловани. Сухото триене при плъзгане между продуктите и оборудването е строго забранено. Стандартният избор на части се отнася до списъка за избор на основни компоненти. Специалните изисквания към оборудването за подреждане и инспекция трябва да бъдат взети под внимание за всички стандартни части, като изборът на материали включва дизайн без{1}}мед и-прах.
		Проектът за предотвратяване-на падане на прах трябва да бъде внедрен по пътищата на движение на продукта. Кабелните скари над клетките трябва да използват кабелни вериги без{2}}прах.
		Дизайнът на оборудването трябва да улеснява лесното почистване и да избягва мъртвите ъгли. Оформлението на ролките трябва да бъде проектирано за удобство при почистване.
		Всички метални компоненти на оборудването трябва да бъдат подложени на обработка против -ръжда, като твърдо хромиране или боядисване. Критичните компоненти трябва да бъдат-устойчиви на износване или да имат специална неметална повърхностна обработка, като например тефлоново покритие, или да бъдат определени чрез консултация с купувача.
		Зоните, които често се докосват от операторите, и местата за поставяне на артикули трябва да имат устойчив-на износване дизайн, като използват материали като устойчива на износване-смола, неръждаема стомана SUS304, части от ламарина, покрити с SUS304, или твърдо хромирано покритие. Зоните в контакт със спомагателни съоръжения (напр. мотокари) трябва да имат дизайн против -сблъсък, с контактни точки и позициониращи точки, направени от не-метални материали.
		Медните, никеловите, цинковите и кадмиевите материали са строго забранени в части, които влизат в директен или непряк контакт с продукти (чести примери за непряк контакт: метални части като соленоидни клапани, през които преминават газове (N2), подавани към продуктите). Изложените медни, цинкови, никелови и кадмиеви компоненти са строго забранени в периметъра на зоните за преминаване на продукта (в рамките на 1 m отгоре и 0,4 m в други посоки).
Професионална медицина	Шум	Измерен със стандартни измервателни уреди на разстояние 1000 mm от външната стена на машината, шумът от оборудването трябва да бъде < 80 dB.
Външен вид	Външен вид	Цвят на външния вид: персонализиран.
		Вторичните тръбопроводи за различни газови вериги и тръбопроводи трябва да бъдат маркирани с посока на потока. Входящите и изходящите тръби на пневматични компоненти като цилиндри трябва да бъдат етикетирани. Тръбите за сгъстен въздух трябва да са черни; вакуумните линии трябва да са прозрачни.
		За големи машини знаци от PVC, указващи името на контролния шкаф, номиналната мощност, тока, напрежението и въздушното налягане, трябва да бъдат поставени на видни места в горната част на всяка врата на контролния шкаф на оборудването.
		Опасните части на оборудването трябва да имат видими знаци за безопасност (напр. предотвратяване на токов удар, предотвратяване на механични наранявания) и да бъдат снабдени с мерки за безопасност.
		Металният прах трябва да бъде незабавно почистен по време на производството и сглобяването, за да се гарантира, че оборудването е вътрешно чисто при доставка.
		Заваряването, шлайфането и подобна работа по компонентите на оборудването трябва да бъдат завършени преди изпращането, за да се предотврати замърсяването на околната среда в производствения цех.

Документи за доставка

Следват основните документи за доставка. За голямо оборудване трябва да се предоставят чертежи на арматури, чертежи на износващи се части и др.

не	Артикул	Количество	Дата на доставка	Забележки
1	Сертификат за съответствие на оборудването	1 копие	Предварителна версия, предоставена от оферента преди пристигането на оборудването във фабриката; окончателна версия, предоставена преди окончателното приемане	Електронен формат
2	Ръководство за експлоатация на оборудването	1 копие	Предоставя се след оборудване FAT и преди пристигането във фабриката	Електронен формат
3	Ръководство за поддръжка на оборудването	1 копие	Предоставя се след оборудване FAT и преди пристигането във фабриката	Електронен формат
4	Ръководство за основен ремонт на оборудване	1 копие	Предоставя се след оборудване FAT и преди пристигането във фабриката	Електронен формат
5	Чертеж на общо събрание	1 копие	Предоставя се след оборудване FAT и преди пристигането във фабриката	Електронен формат
6	Пневматични/хидравлични/електрически схеми	1 копие	Предоставя се след оборудване FAT и преди пристигането във фабриката	Електронен формат
7	Списък на стандартните части за носене	1 копие	Предоставя се след оборудване FAT и преди пристигането във фабриката	Електронен формат
8	Списък с резервни части	1 копие	Предоставя се след оборудване FAT и преди пристигането във фабриката	Електронен формат
9	Списък за смяна	1 копие	Предоставя се след оборудване FAT и преди пристигането във фабриката	Електронен формат
10	Инструкция за операция по смяна	1 копие	Предоставя се след оборудване FAT и преди пристигането във фабриката	Електронен формат

Гарантиране на качеството и след{0}}продажбено обслужване

Гаранционният срок на оборудването е 1 година от датата на официално приемане. През този период продавачът е отговорен за безплатния ремонт и поддръжка на оборудването, както и за подмяната на всички компоненти (с изключение на консумативите). Продавачът не носи гаранционна отговорност за неизправности, причинени от човешки фактор или непреодолима сила.
Персоналът на следпродажбеното обслужване на продавача трябва да отговори в рамките на 2 часа след получаване на уведомление от купувача. За -разрешаване на място и двете страни ще съобщят пътните разходи и обработката на визи в съответствие с действителните условия и ще уредят инженерите да пристигнат на мястото възможно най-бързо.
След изтичане на гаранционния период продавачът продължава да носи отговорност за ремонта и поддръжката на оборудването, но ще начислява само разумни такси за труд и транспорт. За подмяна и закупуване на части,-свързани с оборудването, продавачът таксува само стойността на частите.
Последващите технически подобрения и нови функции не се покриват от гаранцията.